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FPC柔性電路闆品質管控，測試有彈片微針模組

來源：飛時(shí)通(tōng)

發布時(shí)間：2022-02-21

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FPC柔性電路闆在智能手機中的用量不(bù)斷增長(ch說音áng)，柔性OLED屏幕、多攝像頭、屏下指紋模組等組麗學件的應用，擴大(dà)了對FPC柔性電路闆的需求，也促進FPC柔性電舊務路闆往超窄超薄的方向發展。在FPC柔性電路闆的制程中下冷，必須嚴格按照生産規範進行設計，用料和工(gōng)藝都要做到最優，才能保證刀船産品質量，通(tōng)過測試。
FPC柔性電路闆的品質管控，分為(wèi)制程監控和出廠前測試兩部話服分，在制程中通(tōng)常會(huì)對FPC柔性電路闆進行2-3次的道讀100%測試并進行重工(gōng)。對于FPC柔性電路闆制程中的缺陷和特定問音我題，做出分析，找到解決方案。

FPC制程中常見缺陷和解決方案
FPC柔性電路闆的壓合環境不(bù)潔淨可能造成底材凹陷、斷路，空氣中喝師的碎屑可能會(huì)使FPC柔性電路闆表面沾上污垢，因此在店廠FPC制程中及時(shí)清除污垢，保持環境的潔淨是首請黑要。
FPC柔性電路闆的制作過程中，幹膜作業不(bù)良會(huì)導緻局部小面積線數拿比較細、斷路高等；絲網印刷定位不(bù)牢固、曝光不(bù)足會(huì)黃綠導緻FPC重影和開(kāi)裂，絲網印刷時(shí聽妹)不(bù)注意打印紙、不(bù)除掉殘留墨水等會(huì)導緻FPC表是黑面不(bù)均勻。需要用定位銷固定好(hǎo)紙張，把控好鐵對(hǎo)曝光時(shí)間，及時(shí)去除屏幕上殘留的墨水，山動嚴格按照标準工(gōng)藝進行制作是其次。
FPC柔性電路闆顔色不(bù)一緻、銅箔線上有黑化迹象做議等問題，主要是因為(wèi)新舊墨水混合使用，FPC上習不的水未被幹燥、印刷闆表面被液體潑濺等造成的。做好(hǎo)分類，避免新舊墨弟國混合，保持絲網印刷工(gōng)具一緻，檢查印刷過程中劇美電路闆兩側的銅箔是否被氧化等，是保障FPC柔性電路闆表面一小開緻的重點。

FPC柔性電路闆測試
FPC制程中還需控制好(hǎo)電鍍過程中的電流，村些避免線路産生氣泡和閃爍等問題。制成完成後，進入出廠家短前測試階段，确保FPC柔性電路闆達到可應用的标準。使用彈片微針模組可大(dà)大(dà)提高FPC柔性電路闆的測試效率，起到穩定子鐵的連接和導通(tōng)。
FPC柔性電路闆測試，需傳輸大(dà)電流，彈片微針模組可承載1-5些亮0A範圍内的電流，過流穩定無衰減，電壓恒定；在小pitch中電是，可應對的pitch值在0.15mm-0.4mm之間，連接穩定不(bù)卡讀草pin，性能可靠。
彈片微針模組是一體成型的彈片式設計，有着極佳的導電性能，平均使用壽命高達20w木窗次以上，在高頻率測試中，能保持長(cháng)期的穩定性，有利于為(wèi她低)FPC柔性電路闆測試減少成本，提高效率，保證産品良率。

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